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Modelage 3D direct
Pour une approche en tout numérique.

Modelage traditionnel en CLAY
Mousse, plâtre...

La transversalité
Nous utilisons ces deux techniques parallèlement afin d’affiner la pertinence des formes et proportions.
De la CAO vers la maquette:
L’impression en prototypage rapide peut être reprise manuellement pour affiner une forme, un galbe ou se faire une idée en “réel”.
De la maquette vers la CAO :
De la maquette vers la CAO : Le scan 3d est la clé de cette étape puisqu’il permet de digitaliser les formes réalisées à la main et de revenir à la CAO.

Engineering
Une fois le DESIGN validé, nous sommes en mesure de réaliser l’ensemble des aménagements nécessaires en vue de la fabrication, que ce soit pour le thermoformage, l'injection, le rotomoulage, la fonderie, l’usinage CNC...
Nous prendrons en compte la gestion des contraintes d’épaisseur, d’accroche, dépouilles, fixations...

Imagerie 3D
Pour visualiser le rendu final du produit.
Photoréalisme pour catalogue ou site web

Exemples d'applications :

Série limitée MBK
Dans un délai de 8 mois nous avons réalisé un kit complet de carénages scooter :
Design 3 mois, réalisation des fichiers numériques : 1 mois, réalisations des moules d'injection : 3 mois, fabrication : 1 mois
Nous avons designer le kit et mener à bien le process industriel, jusqu'a la livraison des kits chez les concessionnaires.
Procédés utilisés : Modelage clay, scanner 3D, rétroception numérique, conception du fichier final avec controle des épaisseurs dépouilles et fixations. L'impression numérique nous a permis de valider notre fichier 3D (accostage, fixations et états des surfaces). Nous avons fourni à notre partenaire mouliste et injecteur le fichier numérique final. Contrôle des premières pièces ainsi que lors de toute la durée de la production.
Client : YAMAHA / MBK

Création d'une table logotypé avec incrustation de vraie pelouse et un bac réserve d'eau
Client : Vertiligne
table basse pour salon
Projet GETELEC
La société GETELEC souhaitait changer le design de sa machine PRECINJECT. Nous avons réalisé une étude de style depuis le rough jusqu'au rendu 3D sous Alias Studio. La prestation intégrait le design de la machine, le choix des matières et couleurs, et création d'un logo décliné sous la forme d'un sticker placé sur la façade.
Après validation du design, tous les éléments ont été frabiqués en interne. Usinage des moules, fabrication des carénages, usinage de différentes pièces aluminium taillées dans la masse.
Client : GETELEC

Objet publicitaire :

Création d'un objet support publicitaire, une fois notre fichier 3D validé nous faisons du photo-réalisme qui permet de visualiser le produit dans plusieurs coloris.

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